一、取樣部位和方法
取樣部位的差異會(huì)直接影響金屬材料拉伸試驗(yàn)的斷后伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度以及抗拉強(qiáng)度等各項(xiàng)性能指標(biāo)。金屬材料中因成分、組織、結(jié)構(gòu)、缺陷、加工變形等分布不均,使得同一批甚至同一產(chǎn)品的不同部位的力學(xué)性能出現(xiàn)了差異。所以取樣應(yīng)嚴(yán)格按GB/T 228- 2002 附錄中的規(guī)定進(jìn)行。此外,在切取樣坯時(shí), 必須防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)性能。
二、試樣的形狀、尺寸和精度
同一材料同一狀態(tài)的金屬材料,如果截面形狀不同,測(cè)得的結(jié)果對(duì)上屈服強(qiáng)度影響大,對(duì)下屈服強(qiáng)度影響??;大橫截面積(大尺寸)的試樣的抗拉強(qiáng)度較小尺寸的低,而且塑性指標(biāo)也下降;試樣平行長(zhǎng)度內(nèi)的平行度和尺寸精度也很容易影響測(cè)試結(jié)果。因?yàn)樵嚇訙y(cè)量的尺寸值可能不是實(shí)際樣品的小位置尺寸,這將造成測(cè)試的結(jié)果偏低。所以試件的形狀和尺寸需按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
三、夾具選擇、試樣夾持的影響
夾具選擇、試樣夾持和引伸計(jì)的裝卸不正確會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。夾持具與試驗(yàn)的試樣形狀不匹配和夾具的表面外型花紋形狀不適宜,會(huì)造成夾具和試樣間不能形成足夠的夾持面積,靜摩擦力不夠,導(dǎo)致拉伸過(guò)程中夾具和試樣產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),從而影響了拉伸結(jié)果。
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